成品滑动球型支座技术要求

成品滑动球型支座为了---焊接，必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装、焊工---等实施过程控制。相应要求如下：

各型钢构件因变形影响组装和焊接应及时予以修整，并满足相应的技术要求。

焊缝坡口面及周边30mm范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净，坡口面必须用磨光机磨光。

组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内，坡口间隙：1.5～3.0mm，焊缝接口的错边量应控制在（t/10且不大于2mm）技术范围内。

成品滑动球型支座现浇混凝土连续梁桥用滑动球型钢支座安装工艺细则：

成品滑动球型支座在工厂组装时，应仔细调平，用上、下支座连接板将支座连接成整体；

在支座安装钱，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得松动上、下支座连接螺栓；

仔细凿毛支座就位部分的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，用水将支承垫石表面浸湿；

钢结构滑动支座在墩台上设置灌注砂浆工艺槽，待支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆(按重量计6101环氧树脂为100，二丁脂为17，为8，砂为250)或高标号水泥砂浆灌注地脚螺栓预留孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后撤除调整水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实，不得留有空洞。

钢结构滑动支座若采用焊接连接时，应在墩台支承垫石及梁体上设置平整度较高的预埋钢板，预埋钢板上应设置一定数量的锚固钢筋，为---预埋钢板下混凝土的密实度，预埋钢板上应预留适量的排气孔。预埋钢板边长应大于相应支座上、下支座板边长至少50mm。预埋钢板与支座上、下支座板采用分段不连续焊接方式，以免温度过高烧坏聚四氟乙烯滑板及硅脂。焊后应进行防锈喷漆处理。

钢结构滑动支座安装时应注意下列事项： 支座中心线应与主梁中心线平行。

活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合，其交叉角不得大于5′。 在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接板，以防止约束梁体正常转动。 当安装时当地温度与年平均温度不同时，应通过计算后确定支座顺桥向预偏值。 1.9.8、对支座进行防尘、防水处理后，再进行上部结构的施工。

滑动抗震铰支座注重细节

滑动抗震铰支座注重细节

滑动抗震铰支座---锚栓结构，抗剪能力---；混凝土接触面增设抗磨槽，传力更均匀；支座选用新型防尘圈既保护橡胶垫又保护耐磨板，延长使用寿命；支座在防腐涂装方面严格按照jt/t 722规范要求，根据工程气候环境分类，普通型采用s04涂装配套体系，耐腐蚀型采用s07、s09或s11涂装配套体系。

滑动抗震铰支座安全经济gcqz系列球型钢支座采用精细化设计，对每个型号的每个部件均进行受力分析，---支座受力安全，各部件具有同等的安全度，造价更为经济；支座竖向承载力、水平承载力安全系数为1.5；支座设计按照相关标准及规范，同时参考铁路系统相关标准及要求，并满足欧洲规范设计标准。

滑动抗震铰支座该系列支座根据使用环境分普通型（一般---环境）和耐腐蚀型（海洋---环境与重度污染---环境），耐腐蚀支座型号后加注（ns）以做标识；如上述示例耐腐蚀型支座表示为：gcqz-4000-dx-e50-ⅰ-ns。

滑动抗震铰支座根据标准和设计要求，球型钢支座按设计位移分为6个等级，如下： 单向活动型支座活动方向和双向活动型支座的顺桥向位移量分为6级：±50mm，±100mm，±150mm，±200mm，±250mm，±300mm；双向活动型支座横桥向的位移量为±40mm；当单向活动型支座用于横向活动时，通常选用位移量为±50mm。

成品滑动钢支座的予应力建筑结构

成品滑动钢支座现行予应力建筑结构在中的---问题所谓予应力建筑结构，是人为的在建筑结构的主要承力构件中，对      主要承力构件中混凝土施加予应力，一般是通过对结构中承力构件的钢筋进行张拉，利用钢筋的回弹力挤压混凝土来实现的。根据对承力构件中钢筋的张拉，与混凝土的先后关系，又可分为先张法和后张法两大类。

   成品滑动钢支座从建筑结构中的予应力构件，到予应力结构的发展，已经有较长的时间了，在建筑结构中应用予应力构件和发展予应力结构的优势，在很多城市的建设中，得到了较广泛的应用。在城市建设和发展中，推广和应用予应力构件和予应力结构，的确能起到一定的积极作用。

成品滑动钢支座但是，有一个十分重要的结构动力学问题需要---注重，所谓建筑结构动力学方面的问题，也就是---时，冲击波迫使建筑结构产生振动的动态反应，冲击波冲击建筑结构，使其产生的内力在结构中传递，而予应力构件和予应力结构的力学模型是：1） 予应力张拉两端的固端成支座，是不允许有任何改变的；2） 予应力构件或予应力结构在使用过程中，其构件和结构是不允许发生水平推动，振动弯曲和上下振动的。也就是说，予应力构件和予应力结构，只有在没有任何外力的情况下，才能达到予应力构件和予应力结构设计的使用要求。因此可以定义：予应力构件和予应力结构的安全使用条件，是不能承受任何外力（尤其是冲击力）的静力使用状态。