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汕尾滑动弹性拉力支座便于安装服务周到「在线咨询」

发布单位:衡水广润工程橡胶有限公司  发布时间:2022-6-27

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gpz盆式橡胶支座的特征

gpz盆式橡胶支座的特征

盆式橡胶支座一般还应设置支座围板,以---支座滑动面的清洁。

盆式橡胶支座按其工作特征还可以分为固定支座、多向活动支座和单向(纵向)活动支座三种。

固定支座由于上支座板、下支座板、承压橡胶板、’橡胶密封圈、钢筋---和锚栓等组成。它主要用于承受制作竖向反力及转角、并承受桥梁的纵向及横向水平力。

多向活动支座是有上支座板、下支座板、承压橡胶板、橡胶密封圈、钢紧箍圈、中间钢衬板、聚四氟乙烯板、不锈钢板和锚栓等组成。它用于承受支座竖向反力及转角,并能适应桥梁纵向及横向位移的需要。

gpz盆式橡胶支座适用范围
















1.l适用于周边支承网架施工,尤其适用于平面为正方形、矩形的影剧院、体育场馆等工程。

  1.2施工现场狭窄,主体围护结构已施工,大型起重机械不易解决网架施工的工程。

  1.3工期紧,进场难度大,网架施工必须和土建施工平行流水和立体交叉作业的工程。



gpz盆式橡胶支座?施工

gpz盆式橡胶支座施工框架钢筋混凝土梁时,在梁顶面预埋铁件。滑轨按滑移方向铺设,固定在钢筋混凝土顶面的预埋件上,轨面标高应高于网架支座设计标高,滑轨接头处应垫实,若用焊接方法连接,应挫平高面的焊缝,并在滑移轨道两侧,每隔5cm刻上一个刻度,供网架滑移用。

gpz盆式橡胶支座设计反力为3mn,支座钢盆的内经为400mm,外径为480mm,支座底板厚度分别取12.24和48mm。支承混凝土作用范围为1.2m乘1m的圆柱体,支座位于圆柱体的中心。支座承压后由于混凝土的弹性压缩,支座盆底呈钟乳型形变形。钢盆的底板厚度越薄,钢盆中心的下沉变形越大,盆环上口向内侧的变形也越大。支座底板部位主要承压,且其主压应力接近于橡胶的应压力(25mpa)。在支座底板与盆环的交界处产生较大的拉应力,盆环的主拉应力约33mpa,且与底板厚度的关系不大。由于支承混凝土的弹性压缩,盆环外侧主要承受压力。















gpz盆式橡胶支座用起重机械把网架单元条块体吊---空拼装台台模支架上,并根据网架各节点间起拱值,调整台模支架高度。用水平仪对支架标高进行复测,误差用不同厚度铁板调整,然后依次连接下弦杆、斜腹杆和上弦杆使网架成为整体。经检查确认无误后,进行施焊,焊接应从中间向四周进行,采用同步---焊接法,以减少变形。焊接检验合格后,刷漆,把网架下落到滑移轨道上,准备滑移。



gpz盆式橡胶支座紧箍圈的耐磨性能试验

gpz盆式橡胶支座高层建筑框架结构的抗震性能受许多因素的影响,而且十分敏感。为了使框架结构具有---的抗震性能,就应在早期方案设计阶段就给予足够的重视。因此必须考虑结构体型、规则性、整体性和分布等问题,同时还应对结构承载力、刚度和非弹性延性变形能力从反应角度做出比较正确的评价,使结构体系具有一定的延性


















gpz盆式橡胶支座主要分布于在支承顶面以下,约等于支座钢盆直径的高度范围内,主拉应力距支承顶面约1/2钢盆直径的高度处,其值随底板厚度增大而减小,分别为1.31mpa、1.22mpa和1.04mpa。根据以上有限元分析,在---支承部位混凝土足够强度、并在支承部位布置适量的网状钢筋后,盆式橡胶支座的钢盆底板厚度可由构造决定。

gpz盆式橡胶支座紧箍圈的耐磨性能试验

盆式橡胶支座的紧箍圈设置在承压橡胶板上,其作用在于防止橡胶在高压下,从钢盆和中间衬板之间的缝隙中挤出。20实际80年代以来我国的盆式橡胶支座设计中均采用4mm厚的钢圈,由于钢圈与钢盆盆环为相同的材料,因此有可能造成盆环的磨损,影响支座的使用性能。



盆式橡胶支座准确工作原理

盆式橡胶支座准确工作原理:盆式橡胶支座的工作原理是利用被半封闭是在钢制内的弹性橡胶体,在三向受力状态下具有流体性的部分特点,来实现上部结构的这部分转动;同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移,使支座所受的剪切应力不再由橡胶块全部承担,而间接作用于钢制底盆及四氟板与不锈铜板之间的滑移上。比无侧面约束的抗太弹性模量增长近20倍,因而支座承载力大为提高,解决了普通橡胶支座承载能力低的局限性,所以盆式橡胶支座能满足大的支承力、大的水平位移、大的转角要求的新型产品。

















gpz 盆式橡胶支座使用性能分类

a 、双向活动支座(多向活动支座):具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能,代号为sx 。

b、单向活动支座:具有竖向承载、竖向转动和单一万向滑移性能,代号为dx 。

c 、固定支座:具有竖向承载和竖向转动性能,代号为gd 。

上已经建成的几个纯钢结构建筑为目前高的层建筑,如美国纽约帝国大厦,美国纽约贸易中心,美国芝加哥西尔斯大厦,马来西亚双塔石油大厦等。巨型钢结构为高层或层建筑的一种崭新体系[1],它是为了满足特殊功能或综合功能而产生的。它具有---的建筑适应性和潜在的结构性能,是一种很有发展前景的钢结构。



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