滑动球型钢支座承受拉力

滑动球型钢支座承受拉力

桥梁支座中有些支座处理要承受压力外，还要承受拉力，滑动球型钢支座、盆式橡胶支座支座和球型支座都可以做成拉压支座的形式。

在滑动球型钢支座的中心设置一根拉力螺栓，将支座顶板和下滑板连接在一起，支座下滑板与底板及锚固扣板之间，设不锈钢板与聚四氟乙烯板，一边支座可以纵向转动。

    滑动球型钢支座的拉压支座，可以通过在支座中心穿一根预应力钢筋，预应力钢筋在支座高度的范围内，应设有封闭的套管，以构成能让支座转动的缓冲区。

滑动球型钢支座预应力钢筋应按1.2倍的上拔力进行预加应力。以使制作不会因为锚杆受拉伸长而脱开，预应力锚杆也可以设在滑动球型钢支座两侧的转动轴上。

若考虑采用临时支座浇筑梁体时，应待梁体的混凝土强度满足设计要求后，顶梁和拆除临时支座及模板，准确安放性橡胶支座，落梁使橡胶支座受力，并检查值与梁体是否密贴，如有脱空现象和预剪变形，应及时调整处理。

滑动球形钢支座的理论设计

滑动球形钢支座我国高速铁路用桥梁支座以滑动球型钢支座、盆式橡胶支座和板式橡胶支座为主，支座的选型和设计均按我过标准en1337结构物支座办理。支座按---度理论设计，支座的设计荷载均应乘以相应的荷载（作用）系数，支座用材料强度取值均应除以相应的材料分项系数。支座滑动部件以有硅脂润滑的聚四氟乙烯板为主，近年来厂采用耐磨性能---的改性分子量聚乙烯板。

  滑动球形钢支座我国新干线铁路桥梁上大量采用滑动球型钢支座，板式橡胶支座，盆式橡胶支座，黄铜支承板支座。由于我国是多的，因此在支座设计是要---考虑抗震和减震措施。在铁路刚梁桥上当跨度在60m左右时，常常采用铅芯橡胶支座与抗震能力相结合的支座布置方式，以铅芯橡胶支座承受垂直荷载，并在时提供阻尼。

为了---滑动球形钢支座的施工，以及安装、调整、观测和更换支座的方便，不管是对现浇梁法还是预制梁法的施工，不管时安装何种类型的板式橡胶支座，一般在墩台顶面设置支座垫石是---的。支座垫石设置在砂浆台座上，台座下部构造的顶面必须进行适当的修正处理。

钢结构滑动支座在墩台上设置灌注砂浆工艺槽，待支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆(按重量计6101环氧树脂为100，二丁脂为17，为8，砂为250)或高标号水泥砂浆灌注地脚螺栓预留孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后撤除调整水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实，不得留有空洞。

钢结构滑动支座若采用焊接连接时，应在墩台支承垫石及梁体上设置平整度较高的预埋钢板，预埋钢板上应设置一定数量的锚固钢筋，为---预埋钢板下混凝土的密实度，预埋钢板上应预留适量的排气孔。预埋钢板边长应大于相应支座上、下支座板边长至少50mm。预埋钢板与支座上、下支座板采用分段不连续焊接方式，以免温度过高烧坏聚四氟乙烯滑板及硅脂。焊后应进行防锈喷漆处理。

钢结构滑动支座安装时应注意下列事项： 支座中心线应与主梁中心线平行。

活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合，其交叉角不得大于5′。 在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接板，以防止约束梁体正常转动。 当安装时当地温度与年平均温度不同时，应通过计算后确定支座顺桥向预偏值。 1.9.8、对支座进行防尘、防水处理后，再进行上部结构的施工。

万向滑动铰支座在框架结构设计

万向滑动铰支座在框架结构设计中，只注意了横向框架的设计而忽视了纵向框架

　　现行建筑抗震设计规范要求水平作用应按两个主轴方向分别计算，各方面的和用应由该方向的抗侧力构件来承担。说是说，在框架结构设计中，纵向框架与横向框架有同等的重要性。

的基本构造如图1、图2（转角为0.08rad）所示。它主要由上支座板、聚四氟乙烯板（平面和球面）、球冠衬板、球面不锈钢板、下支座板、弹性密封圈、坡度刻度盘、调平连接锁定装置等零部件组成

万向滑动铰支座在传力均匀上，---在有一定纵横坡下明显优于普通平面圆式支座，它能有效---地将上部结构的荷载传递给下部结构，且---地---在安装过程中产生的偏压脱空等---现象，用途广泛，不但适用于一般桥梁，更适用于各种布置复杂，纵坡较大的立交桥及高架桥。